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编织袋印刷机的维护与扫除办法

发布日期:2020-08-16

编织袋印刷机

编织袋印刷机的维护与扫除办法:

 一、粘附不牢 毛病原因: 

1.承印物外表与覆膜或编织袋外表太光滑(未处理或处理的欠好)。 

2.油墨的络合物(即助剂)选用不妥或用量不足。

 3.油墨系统的溶解氢键力与编织袋承印物的溶解氢键力相差太大。

 扫除办法: 

1.编织袋承印物外表到达38达因左右。

 2.在塑编丝拉伸前增加5%的氯化石蜡。

 3.油墨选用应非常慎重(同性质)。

 4.对墨的运用应妥当,尽可粘度小而油墨系统树脂含量高的为好。

 5.增加印刷压力。 

塑料编织袋印字机


二、印品粘连 毛病原因:

 1.编织袋印刷堆叠时粘袋或复卷后粘连。

 2.因印速过快,复卷过紧。

 3.枯燥设备视点不对或发生毛病。

 4.油墨干性太慢。

 5.储存堆垛重压过大。 

6.温度太高而冷却不完全或油墨又不耐热。

 7.油墨过稀渗背透印。

 扫除办法:

 1.调整印速,检查枯燥设备视点。

 2.改进油墨干性(或加大乙醇90+乙酯10%混合稀释剂)。

 3.在印刷时堆叠要少或储存堆垛负荷要轻。

 4.下降车间或库房的温度(打开窗门使空气对流等),互换耐热的编织袋油墨。

 5.增加原墨以提高其粘度或增加分子量小的溶剂而又蒸发快的稀释溶剂(建议选用油墨厂出产的专用稀释剂)。

无纺布印刷机

 三、残留臭味 毛病原因:

 1.油墨中有臭味的质料。

 2.油墨蜕变。

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